8个知识点让你了解双头数控车床的特点

双头数控车床即使用现代化数控电脑系统操作的双头车床，与普通双头车床相比，加工具有更精细化与自动化的特点。两端各有一处车削加工点，并分别使用一个数控系统进行控制。

  双头数控车床的产品特色：
     1、采用整体床身经过二次高温淬火，刚性好、卧式平床身维修调整方便。
     2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。
     3、滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M(Z轴)。
     4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。
     5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
     6、机床采用广数双系统单通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加车削、钻孔、攻丝等项目。
     7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。
     8、可配选自动排屑机，供客户选定。
    对于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。为此，研发者们专门开发了双头数控车床。由于是在数控车床基础上改制，因此其加工轴径可达230mm，加工长度可依工件长度要求来设计，对于直径和长度比较大的工件加工效果是值得赞扬的。